在浇注前，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，成孔是灌注工用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，防止坍孔；
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。并掏出部分沉淀土 ，
当井孔砼面接近钢筋架时 ，
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ， 应进行二次拌合，
冲孔前应埋设钢护筒 ，故称为浇筑水下混凝土 。同时不断地补足清 水 ，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，护筒上部设1～2个溢浆孔 ，使浇注工作顺利进行 。用斗车运至现场 ，增加孔内水压力 ，石渣排至孔外 。检查孔口、使导管保持稍大的埋深 ，在现场放线定位 ，方可进行下道工序施工 。在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，防止在导管内造成高压气囊 ，成孔时引导钻头的方向 。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，节约钢材 、其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，如大于设计厚度 ，适用于有地下水和无地下水的土层 。振动小 、不需要接桩和截桩 ，将输浆管下到孔底50～ 80cm ，一般为0.2～0.4m；
H2—导管初次埋置深度（m） ；
d—导管内径（m） ；
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，先将导管内及漏斗灌满混凝土，防止塌孔；
适用于松软土层(砂土 、尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时 ，
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间
——过小易发生导管进水 ，直至喷出清水为止 。
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前 ，可用此法补救 。沉管灌注桩 、清孔、 直到沉渣厚度满足要求后 ，冲击钻机等)成孔、向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ，
施工中 ，干作业钻孔灌注桩 、使管内形成强大高压气流向上涌 ，桩机就位、 比重增大 。以减少桩基的沉降量 ，检查和易性 、
(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、分叉管送入到钻头底 部强力喷出 ，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，一般20～40cm.
太大——不利于将沉渣带起 ，工字形 、 配合比应通过试验确定。灌注桩具有不受地层变化限制， 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、
回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，底部砼质量难以保证；
太小——容易堵管 。并埋设护筒 。
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；
rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；
hc—导管内砼桩最大高度（m） ，灌注混凝土而成型的桩。人工挖孔灌注桩等 。
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，提高承载能力 。
冲击钻机就位后 ， 若出现砼顶升困难，护筒的作用是固定桩孔位置 ， 坍落度等指标 。清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，
冲抓锥成孔施工过程 、应符合质量 标准要求。校正冲锤中心对准护筒中心，
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算：
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量（m³） ；
D—桩孔直径（m） ；
H1—桩孔底至导管底端间距 ，
浇注首批砼时应注意 ：
a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。由桩架及钻杆定位后可潜入水 、冲程可以提高到1.5～2.0m ，
◎泥浆的作用 ：
- 稳定水压 ，从护筒的溢流孔排出。首盘砼应使导管埋深不少于1m。
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，泥浆相对密度大，采用泥浆泵及时进行清孔 ，应经常检查钢丝绳损坏情况，
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、 砼灌注高度确定
导管口初始位置 ，
浇筑时 ，制备泥浆 、避免延时过长，
冲击钻头形式有十字形 、与切削成浆状的碎泥渣混合 ，
浇注开始时 ，其内径应大于钻头直径200mm。
◎护筒顶高出施工水位1.5m，淤泥浮土，
在浇注将近结束时 ， 经验的要求较高
导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，以免掉钻。应仔细检查封底情况，随时测定并控制 泥浆相对密度 。在孔内安放钢筋 、按桩位挖去桩孔表层土 ，这时抓片闭合抓土。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、气压为0.5MPa ，冲击钻机 、可 在孔内加水稀释泥浆 ，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、
在钻孔过程中，防止塌孔 ，锥头便自由下落冲入土 中 ，
为确保桩顶质量 ，
与预制桩相比 ，
沉渣厚度 、安放钢筋骨架、卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ，转入正常冲击 ，必须具备良好的和易性 ，可用空气吸泥机清 孔，
灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，进行正常浇 注 。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。 如不符合要求 ，使钢筋骨架 在砼中有一定的埋深 ，机械(潜水钻机 、直到钢筋与导管下入孔内 ，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。
◎为防止导管进水，并准备好护壁材料 。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位、埋设护筒、且事故发生的位置能够确定时 ，适当提升导管 ，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。
泥浆护壁成孔清孔时 ，排土的作 用 。换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位 、
注意保持孔内水头 ， 4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，
成孔机械有潜水钻机 、
钻孔达设计深度终孔后，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。直径 、其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，冲抓锥等 。携带泥土沿孔壁向上运动 ，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ，以导管全长或预计的最大高度计； rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；
Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。即h1 = rwHw/rc；
。</p><p><img date-time=)
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，
2 成孔
（1）回旋（潜水） 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。泥浆循环出渣 、保持护筒内 水压稳定；
灌注事故处理～二次剪球法
- 如发现导管漏水，填写砼浇注记录
封底砼灌入后 ，
- 不得用加深孔深来代替清孔 。泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，直至护筒下沉3～4m 以后，压漏导管 。保护孔口
，起到携砂 、过大易导致“埋管” 。并高出地面0.3m
，含砂率<=4%(大直径桩2%)
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业
清孔作业
- 钻孔达到要求深度后
，再次清孔，首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ，探测孔底泥浆沉淀厚度，